箱式网带系列烘干设备的经过多年的经验实践，科学的将热和风结合起来，有效的利用热能，是降低能耗成本的理想选择。设备广泛应用于中药材、水果、蔬菜、食品等农副产品的干燥与加工，多种大小不等的机型，可以满足多种物料和不同生产规模的需要。具有广阔的市场发展潜力。

 随着企业的发展以及与国内外客户的合作与探索，该设备在干燥行业积累了丰富的实践经验和关键性数据，在蔬菜水果脱水深加工、药材深加工、食品加工生产线等方面成效显著，为客户、为社会创造了巨大的经济价值和社会效益。

方案概述：

机械烘干设备包括温湿度监测，运行速度控制，供热风机和排烟风机控制等。其中温湿度和电表数据采用带RS-485接口通过MODBUS.RTU协议采集，运行速度控制采用RS-485接口通过MODBUS.RTU协议输出到变频器。

系统配置：

显控触摸屏HMI：         SK-070MG            1台

PLC：          FGRB-C8X8T          1台

扩展： A-E8X8T   1台

工艺流程：

热源采用生物颗粒热交换的方式，由引热风机引进冷风，经过热交换炉换热管交换之后转换成热风送入烘干机内部，使烘干物料不受污染；生物颗粒作为热源主要的优势有成本低，热量高等特点。

物料由输送带上的均料装置平铺到上料器上，物料进入烘干机后在烘干机内呈“S”形运转；进热风机产生的风速、风压使热风充分、均匀的散布在烘干机内部，由于下部压力大于上面压力，热风自然向上运动，穿过每层网带，加之物料的运动和翻滚，使物料与热风充分接触，充分热交换，提高烘干效率。

主要实现功能：

Ø 温度检测，共有9个温度监测点，其中一个探头主要负责起停热源风机，根据设定温度可起停热源风机，起停风机温度可填写具体温度的范围。

Ø 湿度检测，湿度检测主要是已检测为主，共有8个湿度监测点。

Ø 分层检测，确定检测探头位号，根据设备要求提供具体位号对应的相应位置，以此达到分层检测的效果和显示

Ø 设备网带运行速度，以转速、链轮周长及变速倍数数字化网带前进速度。单位：米/分钟，

Ø 设备出料时间预估，根据网带运行速度以及设备网带总长度算出物料出料时间

Ø 设备产量预估，根据设备面积x物料厚度x物料堆积密度计算设备满载产量，再根据总出料时间推算出每小时物料产量信息，数据刷新时间需给出相应数字。

Ø 电流电压显示，根据电压电流情况判断供电及线路是否有问题

Ø 客户信息存储和分类客户信息可单独命名和干燥类别，信息存储6个月以上。

Ø 设备面积、物料厚度、物料堆积密度、设备转速、链轮周长及变速倍数、网带总长度为可填写项。

具体公式：

1.网带运行速度：50赫兹约1430转，电机转速/减速倍数x558.8mm=网带运行速度。

2.出料时间预估：网带总长度/网带运行速度=出料所需时间

3.物料产量预估：设备面积x物料厚度x物料堆积密度/出料时间=物料产量，单位：公斤/分钟    

HMI界面：

运行界面

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